ไม่ว่าการผลิตชิปที่ล้ำหน้าแค่ไหน รวมถึง Apple A12 และ Huawei Kirin 980 วิธีการผลิตก็สามารถสรุปได้เป็นกระบวนการพื้นฐาน 4 กระบวนการ ได้แก่ "กระบวนการสร้างลวดลาย" "กระบวนการฟิล์มบาง" "กระบวนการเติมสารต้องห้าม" และ "กระบวนการบำบัดความร้อน" .
ก. กระบวนการกราฟิกของกระบวนการผลิตชิป
กระบวนการสร้างลวดลายเป็นชุดของกระบวนการประมวลผลสำหรับการสร้างกราฟิกในแผ่นเวเฟอร์และบนชั้นพื้นผิว เมื่อรวมข้อความข้างต้นเกี่ยวกับการออกแบบอุปกรณ์ กระบวนการสร้างลวดลายโดยพื้นฐานแล้วคือ "การขุดหลุม" (แกะสลัก) บน "ฐานราก" (เวเฟอร์) Eclipse) กระบวนการแยกแยะ “การเข้าใช้” (ขนาดและตำแหน่ง) ของ “อาคาร” (อุปกรณ์) ต่างๆ กระบวนการนี้กลายเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการผลิตชิป เนื่องจากกระบวนการนี้จะกำหนดคีย์ของอุปกรณ์ ซึ่งก็คือขนาด (ซึ่งเรามักเรียกว่าชิป xx นาโนเมตร) คำสำคัญของงานกราฟิกคือ "การแกะสลักตามแบบ" หน้ากากและการพิมพ์หินด้วยภาพถ่ายที่เราได้ยินบ่อยๆ อยู่ในหมวดหมู่กระบวนการพื้นฐานนี้
ข. กระบวนการฟิล์มบางของกระบวนการผลิตชิป
เพื่อนที่รู้ภาษาอังกฤษสามารถเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นจากชื่อภาษาอังกฤษของความชอบธรรมนี้ เนื้อหาหลักของงานฝีมือนี้คือการเพิ่มเลเยอร์ กระบวนการนี้เข้าใจได้ไม่ยาก การผลิตชิปในตัวมันเองคือการ "สร้าง" ดังนั้นเมื่อมีการกำหนดขอบเขตของที่ดิน การสร้างอาคารจะคุ้มค่ากว่าการสร้างบังกะโลอย่างแน่นอน และหน้าที่ของ "การสร้าง" ก็แข็งแกร่งขึ้นเช่นกัน เช่นเดียวกับอาคารที่สามารถใช้ชั้นที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้พาร์ติชันการทำงานที่แตกต่างกันและขยายการใช้พื้นที่ กระบวนการฟิล์มบางสามารถเพิ่มเลเยอร์ให้กับ "อาคาร" ของชิป และจัดเตรียมฟิล์มแต่ละชั้นสำหรับการนำ การแยก การสร้างลวดลายเพิ่มเติม ฯลฯ . . คำสำคัญในเทคโนโลยีฟิล์มบางคือ "ชั้นตามความต้องการ" การระเหย การสปัตเตอร์ CVD/PCD การชุบด้วยไฟฟ้า และกระบวนการอื่นๆ ที่เรามักพบเห็นอยู่ในหมวดหมู่นี้
ค. กระบวนการโด๊ปของกระบวนการผลิตชิป
อาคารในกระบวนการแบ่งเขตที่ดินและการสร้างบ้าน เรายังต้องมีท่อรองรับต่างๆ และการติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมน้ำและไฟฟ้า และอุปกรณ์การทำงานต่างๆ เพื่อให้ตระหนักถึงฟังก์ชันที่เกี่ยวข้อง ในวงจรรวม เราต้องพึ่งพาอุปกรณ์ต่างๆ ซึ่งไม่สามารถทำได้โดย "ซีเมนต์เสริม" เท่านั้น (แผ่นเวเฟอร์และฟิล์ม) แต่จำเป็นต้องมี "หน่วยควบคุม" บางส่วนอยู่ภายใน นี่คือกระบวนการเติมโดยการสร้างบริเวณที่อุดมไปด้วยอิเล็กตรอน (ตัวพาชนิด N) หรือรู (ตัวพาชนิด P) ในชั้นผิวของแผ่นเวเฟอร์เพื่อสร้างจุดเชื่อมต่อ PN ในแง่มนุษย์ โดยผ่าน "สถาปัตยกรรม" " กระบวนการเพิ่มอุปกรณ์ควบคุม (วัสดุเติม) ลงใน (ชิป) เพื่อให้เกิดการทำงานที่สมบูรณ์ของอาคาร คำสำคัญคือ "การควบคุม" กระบวนการต่างๆ เช่น การฝังไอออน การแพร่กระจายความร้อน และการแพร่กระจายของโซลิดสเตตจัดอยู่ในหมวดหมู่นี้
ง. กระบวนการบำบัดความร้อนของกระบวนการผลิตชิป
ในกระบวนการสร้างบ้านจะต้องมีกระบวนการอบแห้ง ทำความเย็น และตากเสมอหลังจากเติมวัสดุต่างๆ วัตถุประสงค์หลักของกระบวนการเหล่านี้คือเพื่อทำให้วัสดุที่เพิ่มเข้ามาเหล่านี้มีความเสถียรโดยเร็วที่สุด เช่น การอบแห้งกาวต่างๆ เพื่อให้กาวติดกัน สิ่งของจะไม่ตกระหว่างการใช้งานครั้งต่อไป กระบวนการประเภทนี้ ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วให้ความร้อนหรือทำให้วัสดุเย็นลงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เฉพาะเจาะจง เรียกว่ากระบวนการบำบัดความร้อนในการผลิตแผ่นเวเฟอร์ และคำสำคัญคือ "การเข้าถึงความเสถียร"
