คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

Ningbo Sibranch Microelectronics Technology Co.,Ltd.:ผู้ผลิตเวเฟอร์ซิลิคอน 300 มม. ที่น่าเชื่อถือของคุณ!

Sibranch Microelectronics ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 โดยนักวิทยาศาสตร์ด้านวัสดุศาสตร์และวิศวกรรมในเมืองหนิงโป ประเทศจีน โดยมีเป้าหมายที่จะจัดหาเวเฟอร์และบริการเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลก ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วยเวเฟอร์ซิลิกอนมาตรฐาน SSP (ขัดเงาด้านเดียว), DSP (ขัดเงาสองด้าน), เวเฟอร์ซิลิคอนทดสอบและเวเฟอร์ซิลิคอนไพรม์, เวเฟอร์ SOI (ซิลิคอนบนฉนวน) และเวเฟอร์ม้วนเหรียญที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 12 นิ้ว, CZ/MCZ/FZ/NTD, เกือบทุกทิศทาง, การตัดแบบออฟคัท, ความต้านทานสูงและต่ำ, เวเฟอร์แบนพิเศษ-, บางพิเศษ, หนา ฯลฯ

การบริการชั้นนำ

เรามุ่งมั่นที่จะสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจำนวนมาก-ให้กับลูกค้าต่างประเทศเพื่อให้เกินความพึงพอใจของลูกค้า นอกจากนี้เรายังสามารถให้บริการที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า เช่น ขนาด สี ลักษณะ ฯลฯ เราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในราคาที่เหมาะสมที่สุด-ได้

รับประกันคุณภาพ

เราได้ค้นคว้าและสร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน ในเวลาเดียวกัน เรายึดมั่นในการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานสากล

ประเทศที่ขายกว้าง

เรามุ่งเน้นการขายในตลาดต่างประเทศ ผลิตภัณฑ์ของเราจะถูกส่งออกไปยังยุโรป อเมริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง และภูมิภาคอื่นๆ และได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าทั่วโลก

สินค้าประเภทต่างๆ

บริษัทของเรานำเสนอบริการการประมวลผลเวเฟอร์ซิลิคอนที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าของเรา ซึ่งได้แก่ Si Wafer BackGrinding, Dicing, DownSizing, Edge Grinding รวมถึง MEMS และอื่นๆ อีกมากมาย เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชั่นที่ตอบสนองความต้องการที่เกินความคาดหมายและสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า

ประเภทสินค้า

CZ เวเฟอร์ซิลิคอน

เวเฟอร์ซิลิคอน CZ ถูกตัดจากแท่งซิลิคอนผลึกเดี่ยวที่ดึงออกมาโดยใช้วิธีการเจริญเติบโตของ Czochralski CZ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อปลูกผลึกซิลิคอนจากแท่งซิลิคอนทรงกระบอกขนาดใหญ่ที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ในกระบวนการนี้ เมล็ดซิลิคอนผลึกที่มีความยาวและมีความทนทานต่อการวางแนวที่แม่นยำจะถูกนำมาใช้ในบ่อหลอมเหลวของซิลิคอนที่มีการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ผลึกเมล็ดจะถูกดึงขึ้นอย่างช้าๆ จากการหลอมด้วยอัตราที่ควบคุมอย่างเข้มงวด และการแข็งตัวของผลึกของอะตอมในสถานะของเหลวจะเกิดขึ้นที่ส่วนต่อประสาน ในระหว่างกระบวนการดึง ผลึกเมล็ดและเบ้าหลอมจะหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม ก่อตัวเป็นซิลิคอนผลึกเดี่ยวขนาดใหญ่ที่มีโครงสร้างผลึกที่สมบูรณ์แบบของเมล็ด

เวเฟอร์ซิลิคอนออกไซด์

เวเฟอร์ซิลิคอนออกไซด์เป็นวัสดุขั้นสูงและจำเป็นที่ใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่มีเทคโนโลยีสูง-ต่างๆ เป็นสารผลึกที่มีความบริสุทธิ์สูง-ซึ่งผลิตโดยการประมวลผลวัสดุซิลิกอนคุณภาพสูง- ทำให้เป็นสารตั้งต้นที่เหมาะสำหรับการใช้งานทางอิเล็กทรอนิกส์และโฟโตนิกประเภทต่างๆ

เวเฟอร์จำลอง (คอยน์โรล)

เวเฟอร์จำลอง (หรือที่เรียกว่าเวเฟอร์ทดสอบ) เป็นเวเฟอร์ที่ใช้สำหรับการทดลองและการทดสอบเป็นหลัก และแตกต่างจากเวเฟอร์ทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ ดังนั้น เวเฟอร์ที่ยึดคืนจึงส่วนใหญ่ใช้เป็นเวเฟอร์จำลอง (เวเฟอร์ทดสอบ)

เวเฟอร์ซิลิคอนเคลือบทอง

เวเฟอร์ซิลิคอนเคลือบทอง- และชิปซิลิคอนเคลือบทอง- ถูกใช้อย่างกว้างขวางเป็นสารตั้งต้นสำหรับการวิเคราะห์ลักษณะเฉพาะของวัสดุ ตัวอย่างเช่น วัสดุที่สะสมอยู่บนแผ่นเวเฟอร์เคลือบทอง-สามารถวิเคราะห์ได้โดยใช้วิธีทรงรี รามานสเปกโทรสโกปี หรือสเปกโทรสโกปีอินฟราเรด (IR) เนื่องจากมีความสามารถในการสะท้อนแสงสูง-และคุณสมบัติทางแสงที่ดีของทองคำ

เวเฟอร์ซิลิคอนอีพิเทเชียล

เวเฟอร์ซิลิคอนอีปิแอกเซียลมีความหลากหลายสูงและสามารถผลิตได้หลายขนาดและความหนาเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ยังใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงวงจรรวม ไมโครโปรเซสเซอร์ เซ็นเซอร์ อิเล็กทรอนิกส์กำลัง และไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

ออกไซด์ของความร้อนแบบแห้งและเปียก

ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีล่าสุดและได้รับการออกแบบเพื่อให้ความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอในประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ ออกไซด์ของความร้อนแบบแห้งและแบบเปียกเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลก เนื่องจากเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการผลิตเวเฟอร์คุณภาพสูง- ที่ตอบสนองความต้องการทุกประการของอุตสาหกรรม

เวเฟอร์ซิลิคอน 300 มม

เวเฟอร์นี้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มิลลิเมตร ทำให้มีขนาดใหญ่กว่าเวเฟอร์แบบดั้งเดิม ขนาดที่ใหญ่ขึ้นนี้ทำให้ต้นทุน-มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลมากขึ้น ทำให้ได้ผลผลิตที่มากขึ้นโดยไม่ทำให้คุณภาพลดลง

เวเฟอร์ซิลิคอน 100 มม

เวเฟอร์ซิลิคอน 100 มม. เป็นผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง-ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ เวเฟอร์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งจำเป็นในการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์

เวเฟอร์ซิลิคอน 200 มม

นอกจากนี้ แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขนาด 200 มม. ยังใช้งานได้อเนกประสงค์ ทั้งในการวิจัยและพัฒนา ตลอดจนในการผลิต-ปริมาณมาก สามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณได้ โดยมีตัวเลือกสำหรับเวเฟอร์บางหรือหนา พื้นผิวขัดเงาหรือไม่ขัดเงา และคุณสมบัติอื่นๆ ตามความต้องการเฉพาะของคุณ

เวเฟอร์ซิลิคอนออกไซด์ความร้อนคืออะไร

เวเฟอร์ซิลิคอนออกไซด์ความร้อนเป็นเวเฟอร์ซิลิคอนที่มีชั้นของซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ก่อตัวอยู่ ชั้นเทอร์มอลออกไซด์ (Si+SiO2) หรือชั้นซิลิคอนไดออกไซด์ถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนเปลือยที่อุณหภูมิสูงขึ้น โดยมีสารออกซิแดนท์ปรากฏอยู่ผ่านกระบวนการออกซิเดชันเนื่องจากความร้อน โดยปกติจะปลูกในเตาหลอมท่อแนวนอนที่มีช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ 900 องศา ~ 1200 องศา โดยใช้วิธีปลูกแบบ "เปียก" หรือ "แห้ง" เทอร์มอลออกไซด์เป็นชั้นออกไซด์ที่ "โต" ชนิดหนึ่ง เมื่อเปรียบเทียบกับชั้นออกไซด์ที่ฝาก CVD แล้ว ชั้นนี้เป็นชั้นไดอิเล็กตริกที่ดีเยี่ยมในฐานะฉนวนที่มีความสม่ำเสมอสูงกว่าและมีความเป็นฉนวนสูงกว่า สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ซิลิคอนส่วนใหญ่- ชั้นเทอร์มอลออกไซด์เป็นวัสดุสำคัญในการทำให้พื้นผิวซิลิกอนสงบลงเพื่อทำหน้าที่เป็นอุปสรรคในการเติมสารต้องห้ามและไดอิเล็กทริกของพื้นผิว

ประเภทของเวเฟอร์ซิลิคอนออกไซด์ความร้อน

ออกไซด์ของความร้อนเปียกบนทั้งสองด้านของเวเฟอร์
ความหนาของฟิล์ม: 500Å – 10µm ทั้งสองด้าน
ความทนทานต่อความหนาของฟิล์ม: เป้าหมาย ± 5%
ความเค้นของฟิล์ม: – 320±50 MPa แรงอัด

01/

ออกไซด์ของความร้อนเปียกบนด้านเดียวของเวเฟอร์
ความหนาของฟิล์ม: 500Å – 10,000Å ทั้งสองด้าน
ความทนทานต่อความหนาของฟิล์ม: เป้าหมาย ± 5%
ความเค้นของฟิล์ม: -320 ± 50 MPa แรงอัด

02/

ออกไซด์ของความร้อนแห้งบนแผ่นเวเฟอร์ทั้งสองด้าน
ความหนาของฟิล์ม: 100Å – 3,000Å ทั้งสองด้าน
ความทนทานต่อความหนาของฟิล์ม: เป้าหมาย ± 5%
ความเค้นของฟิล์ม: – 320±50 MPa แรงอัด

03/

ออกไซด์ความร้อนแห้งบนแผ่นเวเฟอร์ด้านเดียว
ความหนาของฟิล์ม: 100Å – 3,000Å ทั้งสองด้าน
ความทนทานต่อความหนาของฟิล์ม: เป้าหมาย ± 5%
ความเค้นของฟิล์ม: – 320±50 MPa แรงอัด

04/

ออกไซด์ของความร้อนคลอรีนแห้งด้วยการหลอมแก๊ส
ความหนาของฟิล์ม: 100Å – 3,000Å ทั้งสองด้าน
ความทนทานต่อความหนาของฟิล์ม: เป้าหมาย ± 5%
ความเค้นของฟิล์ม: – 320±50 MPa แรงอัด
กระบวนการด้าน: ทั้งสองด้าน

กระบวนการผลิตเวเฟอร์ซิลิคอนออกไซด์ความร้อน

ปฏิกิริยาออกซิเดชันเนื่องจากความร้อนของซิลิคอนเริ่มต้นโดยการวางเวเฟอร์ซิลิคอนไว้ในชั้นวางควอตซ์ หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเรือ ซึ่งถูกให้ความร้อนในเตาออกซิเดชันความร้อนของควอตซ์ อุณหภูมิในเตาอาจอยู่ระหว่าง 950 ถึง 1,250 องศาเซลเซียส ภายใต้แรงดันมาตรฐาน จำเป็นต้องมีระบบควบคุมเพื่อรักษาอุณหภูมิเวเฟอร์ให้อยู่ภายในประมาณ 19 องศาเซลเซียสของอุณหภูมิที่ต้องการ
ออกซิเจนหรือไอน้ำถูกนำเข้าไปในเตาออกซิเดชันความร้อน ขึ้นอยู่กับประเภทของออกซิเดชันที่กำลังดำเนินการ
ออกซิเจนจากก๊าซเหล่านี้จะแพร่กระจายจากพื้นผิวของสารตั้งต้นผ่านชั้นออกไซด์ไปยังชั้นซิลิคอน องค์ประกอบและความลึกของชั้นออกซิเดชันอาจถูกควบคุมอย่างแม่นยำโดยพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น เวลา อุณหภูมิ ความดัน และความเข้มข้นของก๊าซ
อุณหภูมิสูงจะเพิ่มอัตราการออกซิเดชัน แต่ยังเพิ่มสิ่งเจือปนและการเคลื่อนตัวของจุดเชื่อมต่อระหว่างชั้นซิลิคอนและออกไซด์ด้วย

คุณลักษณะเหล่านี้ไม่เป็นที่พึงปรารถนาอย่างยิ่งเมื่อกระบวนการออกซิเดชันต้องใช้หลายขั้นตอน เช่นเดียวกับกรณีของไอซีที่ซับซ้อน อุณหภูมิที่ต่ำกว่าจะทำให้เกิดชั้นออกไซด์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น แต่ยังเพิ่มระยะเวลาการเจริญเติบโตอีกด้วย

วิธีแก้ปัญหาโดยทั่วไปสำหรับปัญหานี้คือการให้ความร้อนแผ่นเวเฟอร์ที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำและแรงดันสูงเพื่อลดระยะเวลาการเจริญเติบโต

การเพิ่มขึ้นของบรรยากาศมาตรฐานหนึ่งระดับ (atm) จะทำให้อุณหภูมิที่ต้องการลดลงประมาณ 20 องศาเซลเซียส โดยถือว่าปัจจัยอื่นๆ ทั้งหมดเท่ากัน การใช้งานทางอุตสาหกรรมของการเกิดออกซิเดชันจากความร้อนนั้นใช้แรงดันสูงสุด 25 atm โดยมีอุณหภูมิระหว่าง 700 ถึง 900 องศาเซลเซียส

อัตราการเติบโตของออกไซด์ในตอนแรกจะเร็วมากแต่จะช้าลงเนื่องจากออกซิเจนจะต้องกระจายผ่านชั้นออกไซด์ที่หนาขึ้นเพื่อไปถึงสารตั้งต้นของซิลิคอน เกือบ 46 เปอร์เซ็นต์ของชั้นออกไซด์แทรกซึมซับสเตรตดั้งเดิมหลังจากออกซิเดชันเสร็จสิ้น เหลือ 54 เปอร์เซ็นต์ของชั้นออกไซด์ไว้ด้านบนของซับสเตรต

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เทอร์มอลออกไซด์ของเวเฟอร์ซิลิคอนคืออะไร

ตอบ: ปฏิกิริยาออกซิเดชันเนื่องจากความร้อนเป็นผลมาจากการทำให้แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนสัมผัสกับสารออกซิไดซ์และความร้อนรวมกันจนทำให้เกิดชั้นของซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ชั้นนี้มักทำด้วยไฮโดรเจนและ/หรือก๊าซออกซิเจน แม้ว่าจะใช้ก๊าซฮาโลเจนก็ตาม

ถาม: สาเหตุหลัก 2 ประการของการเกิดออกซิเดชันจากความร้อนคืออะไร?

ตอบ: เตาออกซิเดชันนี้ต้องผ่านออกซิเจน (ออกซิเดชันความร้อนแบบแห้ง) หรือโมเลกุลของน้ำ (ออกซิเดชันความร้อนแบบเปียก) โมเลกุลของออกซิเจนหรือน้ำจะทำปฏิกิริยากับพื้นผิวซิลิกอนจนเกิดเป็นชั้นออกไซด์บางๆ ทีละน้อย

ถาม: จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อใส่แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนในเตาที่มีอุณหภูมิสูงพร้อมออกซิเจนหรือไอน้ำ

ตอบ: ในทางตรงกันข้าม การเกิดออกซิเดชันจากความร้อนทำได้โดยการทำปฏิกิริยาเวเฟอร์ซิลิคอนกับออกซิเจนหรือไอน้ำที่อุณหภูมิสูง ออกไซด์ที่เติบโตด้วยความร้อนโดยทั่วไปจะแสดงคุณสมบัติไดอิเล็กตริกที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับออกไซด์ที่สะสม โครงสร้างของออกไซด์เหล่านี้ไม่มีรูปร่าง อย่างไรก็ตามพวกมันจะยึดติดกับพื้นผิวซิลิกอนอย่างแน่นหนา

ถาม: เทอร์มอลออกไซด์แบบเปียกและแบบแห้งแตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: ดัชนีการหักเหของแสงของเทอร์มอลออกไซด์แบบเปียกและแห้งไม่แตกต่างกันที่สามารถวัดได้ กระแสรั่วไหลน้อยกว่าและความเป็นฉนวนสำหรับ DRY สูงกว่าเทอร์มอลออกไซด์แบบเปียก ที่ความหนาต่ำมาก ซึ่งน้อยกว่า 100 นาโนเมตร ความหนาของออกไซด์ของแห้งสามารถควบคุมได้แม่นยำยิ่งขึ้น เนื่องจากจะเติบโตช้ากว่าออกไซด์ของความร้อน WET

ถาม: ชั้นออกไซด์บนแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนมีความหนาของเท่าใด

ตอบ: มันถูกเรียกว่า "ออกไซด์" แต่ยังเรียกว่าควอตซ์และซิลิกาด้วย (ประมาณ 1.5 นาโนเมตรหรือ 15 Å [อังสตรอม]) ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนเมื่อใดก็ตามที่แผ่นเวเฟอร์สัมผัสกับอากาศภายใต้สภาวะแวดล้อม

ถาม: เหตุใดจึงนิยมออกซิเดชันเนื่องจากความร้อนเพื่อทำให้ SiO2 เป็นเกทออกไซด์

ตอบ: การเจริญเติบโตของซิลิคอนไดออกไซด์เกิดขึ้นโดยใช้ปฏิกิริยาออกซิเดชันจากความร้อน ไม่ว่าจะในสภาพแวดล้อมที่แห้งหรือเปียก สำหรับออกไซด์คุณภาพสูงสุด เช่น เกตออกไซด์ แนะนำให้ใช้ปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบแห้ง ข้อดีคืออัตราการออกซิเดชันที่ช้า ควบคุมความหนาของออกไซด์ในออกไซด์บางๆ ได้ดี และค่าสนามการสลายที่สูง

ถาม: คุณจะกำจัดชั้นออกไซด์ออกจากซิลิคอนได้อย่างไร

ตอบ: ชั้นซิลิคอนไดออกไซด์สามารถดึงออกจากซับสเตรตซิลิกอนได้โดยใช้วิธีการต่างๆ วิธีหนึ่งเกี่ยวข้องกับการแช่เวเฟอร์ในสารละลายกัดกรดเพื่อกำจัดชั้นซิลิคอนออกไซด์ส่วนใหญ่ออก ตามด้วยการล้างพื้นผิวของเวเฟอร์ด้วยสารละลายกัดกรดครั้งที่สองเพื่อกำจัดชั้นซิลิคอนออกไซด์ที่ตกค้าง

ถาม: อะไรคือจุดประสงค์ของการใช้ชั้นออกไซด์ที่เติบโตด้วยความร้อนบนแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนเป็นชั้นเริ่มต้นสำหรับการผลิตของเรา

ตอบ: กระบวนการสะสมออกไซด์ของความร้อนบนซิลิคอนเป็นวิธีการประดิษฐ์ทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ MEMS กระบวนการนี้ปรับปรุงพื้นผิวของเวเฟอร์ซิลิคอน ขจัดอนุภาคที่ไม่ต้องการ และส่งผลให้ได้ฟิล์มบางที่มีความแข็งแรงทางไฟฟ้าและความบริสุทธิ์สูง

ถาม: เทอร์มอลออกไซด์ของเวเฟอร์ซิลิคอนคืออะไร

ถาม: การเติบโตทางความร้อนของซิลิคอนออกไซด์คืออะไร?

ตอบ: การเติบโตของซิลิคอนไดออกไซด์เกิดขึ้นที่สูงกว่า 54% และต่ำกว่าพื้นผิวเดิมของซิลิคอน 46% เนื่องจากมีการบริโภคซิลิคอน อัตราออกซิเดชันแบบเปียกเร็วกว่ากระบวนการออกซิเดชันแบบแห้ง ดังนั้นกระบวนการออกซิเดชั่นแบบแห้งจึงเหมาะสำหรับการสร้างชั้นออกไซด์บาง ๆ เพื่อทำให้พื้นผิวซิลิกอนแข็งตัว

ถาม: ปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบแห้งของเวเฟอร์ซิลิคอนคืออะไร

ตอบ: โดยปกติแล้ว ก๊าซออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง-จะถูกใช้ในการออกซิไดซ์ซิลิคอน ก๊าซไนโตรเจนในระบบออกซิเดชันถูกใช้เป็นก๊าซในกระบวนการในระหว่างที่ระบบไม่ได้ใช้งาน การเพิ่มอุณหภูมิ ขั้นตอนการใส่แผ่นเวเฟอร์ และการไล่ออกจากห้อง เนื่องจากไนโตรเจนไม่ทำปฏิกิริยากับซิลิคอนที่อุณหภูมิการประมวลผล

ถาม: การออกซิเดชันจากความร้อนทำงานอย่างไร

ตอบ: ตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนจะให้ความร้อนแก่ VOC หรือ HAP จนถึงอุณหภูมิที่แม่นยำจนกว่าจะถูกออกซิไดซ์ กระบวนการออกซิเดชั่นจะสลายสารปนเปื้อนที่เป็นอันตรายออกเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำ ตัวออกซิไดเซอร์ด้วยความร้อนเหมาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่อาจมีอนุภาคและมีความเข้มข้นของ VOC ที่สูงกว่า

ถาม: สารตั้งต้นซิลิกอนชนิดใดที่ใช้สำหรับการออกซิเดชั่น

ตอบ: คริสตัลเดี่ยว<100>ซิลิคอนหรือซิลิกอนที่มีรอยตัดเล็กน้อย (<100>±0.5 องศา ) ให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ควรใช้ระดับสารต้องห้ามปานกลาง (ความต้านทาน 1-100 Ωcm) เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าถึง 300 มม. เป็นเรื่องปกติสำหรับการเกิดออกซิเดชันเนื่องจากความร้อน

ถาม: เหตุใดสภาพพื้นผิวจึงมีความสำคัญมาก

ตอบ: พื้นผิวที่ปราศจากสารอินทรีย์-และความหยาบน้อยที่สุดทำให้เกิดออกซิเดชันที่สม่ำเสมอและลดข้อบกพร่องในชั้นออกไซด์ให้เหลือน้อยที่สุด ขั้นตอนการทำความสะอาดมีจุดมุ่งหมายเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนอินทรีย์และอนุภาคลงไป<100/cm2 level.

ถาม: อะไรทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของอัตราการออกซิเดชัน

ตอบ: ตัวขับเคลื่อนหลักคืออุณหภูมิและสารออกซิแดนท์โดยรอบ อย่างไรก็ตาม พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเข้มข้นของสารต้องห้าม ความหนาแน่นของข้อบกพร่อง การวางแนวของผลึก ความหยาบของพื้นผิวส่งผลกระทบต่ออัตราการแพร่ รวมถึงควบคุมจลนศาสตร์ของออกซิเดชัน

ถาม: ปัญหาอะไรที่อาจเกิดขึ้นจากซิลิคอนที่ไม่สม่ำเสมอ-

ตอบ: ความแตกต่างเชิงพื้นที่ในเรื่องความหนาหรือองค์ประกอบทำให้ประสิทธิภาพและผลผลิตของอุปกรณ์ลดลง โดยทั่วไปเป้าหมายของความสม่ำเสมอ<±1% variation across a wafer.

ถาม: สารตั้งต้นซิลิกอนต้องบริสุทธิ์แค่ไหน?

ตอบ: ความบริสุทธิ์สูงโดยมีการปนเปื้อนของโลหะหรือผลึกน้อยที่สุดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับคุณภาพอิเล็กทริกของเกท ซิลิคอนสำหรับโหนดขั้นสูงอาจใช้ระดับความบริสุทธิ์ที่เกินกว่า 11 เก้า (99.999999999%)

ถาม: ซิลิคอนออกไซด์สามารถทดแทนพื้นผิวซิลิกอนในอุปกรณ์ได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ ซิลิคอนออกไซด์ทำหน้าที่แยกและฟังก์ชันอิเล็กทริก แต่อุปกรณ์ เช่น ทรานซิสเตอร์ จำเป็นต้องมีซับสเตรตเซมิคอนดักเตอร์ เช่น ซิลิคอน เพื่อการทำงาน มีเพียงซิลิคอนเท่านั้นที่ทำให้พฤติกรรมการสลับมีประสิทธิภาพ

ถาม: ซิลิคอนถูกใช้ไปเท่าใดในระหว่างการออกซิเดชัน?

ตอบ: ประมาณ 44% ของความหนาออกไซด์เริ่มต้นเป็นผลมาจากการใช้เวเฟอร์ซิลิคอนเอง ความสมดุลนั้นมาจากแหล่งออกซิเจน อัตราส่วนนี้จะกำหนดความบริสุทธิ์ของออกไซด์สุดท้าย

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

ผลิตภัณฑ์ของเรามาจากผู้ผลิตห้าอันดับแรกของโลกและโรงงานชั้นนำในประเทศโดยเฉพาะ สนับสนุนโดยทีมงานด้านเทคนิคในประเทศและต่างประเทศที่มีทักษะสูงและมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

วัตถุประสงค์ของเราคือการให้การสนับสนุนลูกค้าแบบตัวต่อตัวอย่างครอบคลุม เพื่อให้มั่นใจว่าช่องทางการสื่อสารที่ราบรื่นอย่างมืออาชีพ ทันเวลา และมีประสิทธิภาพ เรามีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ต่ำและรับประกันการจัดส่งที่รวดเร็วภายใน 24 ชั่วโมง

งานแสดงโรงงาน

สินค้าคงคลังอันกว้างขวางของเราประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ 1000+ รายการ เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าสามารถสั่งซื้อได้เพียงชิ้นเดียว อุปกรณ์ที่เราเป็นเจ้าของเองสำหรับการหั่นลูกเต๋าและการลับคม และความร่วมมืออย่างเต็มที่ในห่วงโซ่อุตสาหกรรมระดับโลกช่วยให้เราสามารถจัดส่งได้ทันทีเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าพึงพอใจและสะดวกแบบครบวงจร

ใบรับรองของเรา

บริษัทของเรามีความภาคภูมิใจในใบรับรองต่างๆ ที่เราได้รับ รวมถึงใบรับรองสิทธิบัตร ใบรับรอง ISO9001 และใบรับรอง National High-Tech Enterprise การรับรองเหล่านี้แสดงถึงความมุ่งมั่นของเราต่อนวัตกรรม การจัดการคุณภาพ และความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ