กระบวนการปรับขนาด/เจาะแผ่นเวเฟอร์
กระบวนการที่ตัดเวเฟอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า-ให้เป็นเวเฟอร์ที่มีขนาดเล็กกว่า- โดยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับข้อกำหนดด้านมิติพิเศษ การเตรียมตัวอย่าง หรือการผลิตที่มีปริมาณน้อย-
กระบวนการปัดเศษขอบ/การบาก
กระบวนการที่บดและขัดขอบเวเฟอร์เพื่อขจัดการกะเทาะและรอยแตกขนาดเล็กที่เกิดขึ้นระหว่างการหั่น จึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของเวเฟอร์ โดยทั่วไปจะดำเนินการเป็นขั้นตอนต่อไปของกระบวนการปรับขนาดเวเฟอร์
ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการปรับขนาดของเรา เรายังให้บริการการปัดเศษขอบอย่างแม่นยำ (การเอียงขอบ) เพื่อกำจัดการบิ่นของขอบ รอยแตกขนาดเล็ก และความเข้มข้นของความเค้น ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของเวเฟอร์และผลผลิตในการประมวลผลได้อย่างมาก
เราแปรรูปเวเฟอร์เป็นประจำในเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานทั้งหมด: 2" (50 มม.), 3" (75 มม.), 4" (100 มม.), 5" (125 มม.), 6" (150 มม.), 8" (200 มม.) และ 12" (300 มม.) โดยมีขนาดที่กำหนดเองได้ตามคำขอ
ความสามารถ
ต่อไปนี้คือความสามารถในการปรับขนาดเวเฟอร์ของเรา:
ประมวลผลเวเฟอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 300 มม
แปรรูปแผ่นเวเฟอร์บางเพียง 0.150 มม
บรรลุเวเฟอร์ที่ปรับขนาดแล้วเสร็จได้ทุกที่ตั้งแต่ 50 มม. ถึง 200 มม
ผลิตเวเฟอร์หลายขนาดจากเวเฟอร์เดียว ตัวอย่างเช่น เราสามารถผลิตเวเฟอร์ขนาด 100 มม. สองอันจากเวเฟอร์ขนาด 200 มม. อันเดียวได้
สร้าง SEMI- องศาแบนมาตรฐาน +/- 0.002 องศา
สร้างรอยบากมาตรฐาน SEMI- ในเวเฟอร์ที่ปรับขนาดแล้ว
ความคลาดเคลื่อน +/- 0.100 มม. บนมิติ OD
ความคลาดเคลื่อน +/- 0.050 มม. ที่ตำแหน่งกึ่งกลาง
ชดเชยศูนย์เวเฟอร์เพื่อเพิ่มผลผลิตแม่พิมพ์ให้สูงสุด
เลเซอร์สลัก ID เวเฟอร์บนเวเฟอร์ที่ปรับขนาดแล้วเพื่อควบคุมการระบุตัวตนของเวเฟอร์
การปัดเศษขอบเวเฟอร์ / การเอียง
สารหล่อเย็นน้ำบดปราศจากไอออน (DI) ที่มีความบริสุทธิ์สูง-
ตัด เล็ม หรือก้าวขอบของเวเฟอร์ที่ปรับขนาดแล้ว
ลูกเต๋าตายหมดจากเศษเวเฟอร์ดั้งเดิม
